Cortadeira Automática de Blocos Refratários
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EX 500 BA
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Especificações Técnicas
- Atende as normas: NR12 (cat 2) / NR 10 / NR 09 / NR 17.
- Sistema de corte automático e semi automático, ambos com velocidade controlada por inversor de frequência, e também corte por comando manual, no caso de pane elétrica parcial.
- Controle eletro-eletrônico por CLP (Controlador Lógico Programável).
- Disco de corte: de 350 mm até 500 mm de diâmetro, furo para eixo de 25 mm e arruela calço para furo de 50mm.
- Capacidade de corte de até 175 mm de altura em uma operação (disco de 500 mm).
- Capacidade de corte de até 260 mm de altura em duas operações.
- Sistema de corte automático através de cj motorredutor de alto rendimento, com motor Dahlander (2 velocidades) que potencializa a velocidade de retorno do carro de corte, otimizando, em muito, o processo.
- Sistema de corte tipo basculante com acionamento manual da altura do disco, que permite cortes não transpassados até a altura de 140mm da mesa de corte (disco de 350mm).
- Mesa de trabalho com medidas livres de 650 mm x 400 mm, inclinável com regulagem entre -45° e + 45° com trava a 0° e braço de apoio lateral regulável e removível de 300 mm.
- Painel de comando elétrico 24VCA ou 24VCC.
- Potência total instalada 6,0 KW.
- Motor principal 7,5 CV– 3F 220/380/440 V – 4 pólos (IP55).
- Dimensões da máquina: Comp. 2.670mm x Larg. 1.200mm x Alt. 1.980mm.
- Peso total aproximado: 936 kg (sem opcionais).
Características
- NCM: 8464.10.00.
- Equipamento preparado para cortes a úmido.
- Elementos de máquinas e elementos de fixação normalizados (ISO/DIN).
- Equipamento constituído basicamente de chapas de aço SAE 1020/1045 e ferro fundido.
- Sistema de arrefecimento do disco por jatos de água concentrados, tipo Fixoflex com acionamento automático/manual.
- Sistema bilateral duplo de vedação do mancal com defletor de água no lado do disco.
- Equipamento livremente apoiado sobre um piso regular.
- Preparada para transporte e movimentação por meio de içamento vertical superior (pontes e guinchos) ou empilhadeira.
- Parada instantânea (operacional/emergencial) do motor através de freio eletrônico, sem qualquer desgaste mecânico das partes, eliminando os altos e frequentes custos de manutenção dos freios a disco magnéticos convencionais.
- Painel elétrico (NR10-IP54) com tensão de alimentação disponíveis de 220V/380V/440V, botão de emergência com chave/trava de segurança no quadro de comando e caixa de proteção do painel elétrico com porta de segurança.
- Caixa de proteção do painel de força e sinalização de segurança.
- Painéis de segurança para fechamento lateral posterior (fixo) e anterior (móvel) tipo “porta camarão”, com dispositivo de segurança elétrico de parada de emergência em caso de abertura da mesma durante operação.
- Sistema de elevação do disco, referente a face da mesa de corte, efetuado manualmente através de volante.
- Pintura antioxidante a base de Epoxi Bi-componente de alta resistência à umidade e a ambientes agressivos;
- Este equipamento não acompanha insumos de produção, como ferramentas diamantadas.
Itens Inclusos
- Manual de operação/manutenção/elétrico.
- Fornecimento de 4 (quatro) Bases Magnéticas para fixação do refratário.
- Chaves para substituição dos discos.
Opcionais
- Coifa para sistema de coleta de pó, com pontos de coleta de 3" na mesa e na proteção do disco de 2", com engates rápidos em alumínio, para mangotes coletores do pó residual. (Não acompanha aspirador de pó).
- Sistema de captação de resíduo por decantação; bomba do tipo submersa 220V, com rotor de fundo tipo aberto.
- Sistema de alinhamento de corte a laser (vermelho), temporizado para maior longevidade.
Informações sobre a Norma Regulamentar (NR-12)
De forma a proporcionar maior segurança aos usuários e operadores das máquinas, foram implementadas algumas medidas preventivas e instalação de novos dispositivos de segurança, como descrito abaixo. Serão instaladas duas chaves de emergência tipo cogumelo com duplo contato, nas extremidades da máquina de forma a garantir seu total desligamento pelo seu operador ou qualquer pessoa próxima capacitada com maior agilidade e rapidez, caso haja algum incidente ou anormalidade no funcionamento da máquina.
As grades de proteção móveis, serão supervisionadas por chaves magnéticas, de duplo contato, que detectará qualquer movimentação da mesma, no caso de tentativa de abertura durante a operação de corte e fará com que o sistema de segurança cesse, imediatamente, toda a operação. Toda e qualquer intervenção que seja feita na máquina, seja atuando um sensor de segurança ou “batendo-se” as emergências da máquina, fará com que toda a máquina entre no modo de emergência e pare seu total funcionamento imediatamente. Só será liberado seu funcionamento novamente, no momento em que as falhas forem verificadas, “resetadas” e dado novo comando de inicio no processo.
Todos os mecanismos de segurança (Chaves magnéticas e botões de emergência) serão monitorados individualmente por relés de segurança dedicados, que ficam a todo tempo.
Monitorando cada dispositivo de segurança e a si mesmo, ou seja, caso haja alguma falha interna no relé, seja por mau contato, presença de pó, ou eventual dano ao dispositivo, o mesmo entra em erro e gera falha no sistema, bloqueando então sua operação. Todos os dispositivos de segurança continuarão ativos mesmo no modo de operação manual. Todo o processo da máquina, automático ou manual, é montado de forma a garantir que seus operadores não tenham a necessidade de ficar em contato direto com as áreas de risco da máquina, será apenas necessário que o operador alimente a máquina com a peça a ser cortada, e dê um comando de START para que o processo seja iniciado e finalizado automaticamente.
