Rua Nicolau Monteiro 137, Sala 101 - Vargem Alta - ES
+55 (28) 3528-1840
contato@eximea.com.br

Exímea, Produtividade e Segurança em forma de máquina

Cortadeira Automática de Blocos Refratários - EX 650 BA

Pergunte sobre o equipamento

Especificações Técnicas

  • Atende à NR12, categoria 3
  • Disco de corte: de 500 mm até 650”” mm de diâmetro, furo para eixo de 35 mm.
  • Capacidade de corte transpassado: altura de até 250 mm de altura em uma operação e 500 mm em duas operações (disco de 500 mm)
  • Sistema de corte semiautomático (controlado por CLP), com velocidade controlada por inversor de frequência, podendo ser revertida para corte manual em caso de pane elétrica.
  • Sistema de corte tipo basculante com regulagem manual de altura que permite cortes não transpassados até a altura de 250 mm entre a mesa de corte e o disco (650 mm).
  • Mesa de trabalho com capacidade de carga de 150 kg, com medidas livres de 1000””” mm x 500 mm, inclinável com regulagem entre -45° e + 45°, com trava à 0º e braço de apoio lateral regulável e removível 400 mm.
  • Batente da mesa para corte angular com regulagem de +30 º/- 30º.
  • Potência total instalada 10 kW.
  • Motor principal com freio magnético 12,5 CV– 3F 220/380/440 V – 2 polos. (IP55)””
  • Dimensões: Comp. 3.440Zmm x Larg. 1.500 x Alt. 2.360mm.
  • Peso total: 1.500 kg

Características

  • NCM: 8464.10.00;
  • Equipamento preparado para cortes a úmido (corte seco opcional);
  • Sistema de alinhamento de corte a laser temporizado (vermelho);
  • Elementos de máquinas normalizados (ISO/DIN);
  • Equipamento construído em tubos e chapas de aço SAE 1020/1045 e ferro fundido nodular;
  • Sistema de arrefecimento do disco por jatos de água concentrados, tipo Fixoflex com acionamento automático ou manual;
  • Sistema de vedação bilateral do mancal com duplos retentores e defletor de água no lado do disco;
  • Equipamento livremente apoiado sobre piso regular e preparado para içamento por pontes e guinchos;
  • Painel elétrico (NR10-IP54) com tensão de alimentação 220/380/440 V e tensão de comando de 24VCA, botão de emergência com chave/trava de segurança no quadro de comando e caixa de proteção do painel elétrico com porta de segurança, com medidores digitais e horímetro analógico;
  • Porta de acesso à mesa de corte equipada com chave anti-burlo modelo AZ, que ativa instantaneamente o freio magnético do motor de corte assim que ativado, parando totalmente o mesmo no tempo aproximado de 2 segundos;
  • Sistema de segurança emergencial com parada imediata do disco (até 1.5s) em caso de abertura indesejada ou acidental da porta de acesso ao sistema de corte (exigência NR12);
  • Pintura antioxidante a base de Epoxi Bi-componente de alta resistência à umidade e a ambientes agressivos;
  • Sistema de captação de resíduos úmidos por caixa/reservatório de decantação e recirculação por bomba submersa 220V;
  • Este equipamento não acompanha insumos de produção, como ferramentas diamantadas.

Itens Inclusos

  • Manual de operação/manutenção.
  • Fornecimento de 4 (quatro) Bases Magnéticas para fixação do refratário/bloco.

Opcionais

  • Coifa para sistema de coleta de pó, na mesa e na proteção do disco, com engates rápidos em alumínio, para mangotes coletores do pó residual. (Não acompanha aspirador de pó).

Informações sobre a Norma Regulamentar (NR-12)

De forma a proporcionar maior segurança aos usuários e operadores das máquinas, foram implementadas algumas medidas preventivas e instalação de novos dispositivos de segurança, como descrito abaixo. Serão instaladas duas chaves de emergência tipo cogumelo com duplo contato, nas extremidades da máquina de forma a garantir seu total desligamento pelo seu operador ou qualquer pessoa próxima capacitada com maior agilidade e rapidez, caso haja algum incidente ou anormalidade no funcionamento da máquina.

As grades de proteção móveis, serão supervisionadas por chaves magnéticas, de duplo contato, que detectará qualquer movimentação da mesma, no caso de tentativa de abertura durante a operação de corte e fará com que o sistema de segurança cesse, imediatamente, toda a operação. Toda e qualquer intervenção que seja feita na máquina, seja atuando um sensor de segurança ou “batendo-se” as emergências da máquina, fará com que toda a máquina entre no modo de emergência e pare seu total funcionamento imediatamente. Só será liberado seu funcionamento novamente, no momento em que as falhas forem verificadas, “resetadas” e dado novo comando de inicio no processo.

Todos os mecanismos de segurança (Chaves magnéticas e botões de emergência) serão monitorados individualmente por relés de segurança dedicados, que ficam a todo tempo.

Monitorando cada dispositivo de segurança e a si mesmo, ou seja, caso haja alguma falha interna no relé, seja por mau contato, presença de pó, ou eventual dano ao dispositivo, o mesmo entra em erro e gera falha no sistema, bloqueando então sua operação. Todos os dispositivos de segurança continuarão ativos mesmo no modo de operação manual. Todo o processo da máquina, automático ou manual, é montado de forma a garantir que seus operadores não tenham a necessidade de ficar em contato direto com as áreas de risco da máquina, será apenas necessário que o operador alimente a máquina com a peça a ser cortada, e dê um comando de START para que o processo seja iniciado e finalizado automaticamente.