Cortadeira Automática de Blocos Refratários
-
EX 650 BA
Pergunte sobre o equipamento
Especificações Técnicas
- Atende as normas: NR12 (cat 3) / NR 10 / NR 09 / NR 17.
- Sistema de corte automático e semi automático, ambos com velocidade controlada por inversor de frequência, e também corte por comando manual, no caso de pane elétrica parcial.
- Controle eletro-eletrônico por CLP (Controlador Lógico Programável).
- Diâmetro admissível do disco de corte: de 500 mm até 650 mm, furo com diâmetro mínimo para eixo de 1 ½’’ (38,1mm). Acompanha arruela calço para instalação de discos com furo com 50mm.
- Capacidade de corte de até 320 mm de altura em duas operações.
- Capacidade de corte de até 230 mm de altura em uma operação (disco de 650 mm).
- Sistema de corte automático através de cj motorredutor de alto rendimento, com motor Dahlander (2 velocidades) que potencializa a velocidade de retorno do carro de corte, otimizando em muito o processo.
- Sistema de corte tipo basculante, permite cortes não transpassados até a altura de 200mm da mesa de corte (disco de 500mm).
- Sistema de elevação do disco, referente a face da mesa de corte, efetuado através de cj motoredutor com acionamento eletroeletrônico.
- Mesa de trabalho com medidas livres de 1.250 mm x 500 mm com capacidade de corte de até 100kg, inclinável com regulagem, escala visual de ajuste angular, braço de apoio lateral regulável e removível de 400 mm. Trava angular para fixação de qualquer ângulo de corte desejável entre -45º e + 45º.
- Potência total instalada 10,0 KW.Painel de comando elétrico 24VCA ou 24VCC.
- Motor principal 12,5 CV– 3F 220/380/440 V – 4 pólos.
- Dimensões da máquina: Comp. 3.640mm x Larg. 1.460mm x Alt. 2.300mm
- Peso total aproximado: 1.770 kg (sem opcionais).
Características
- NCM: 8464.10.00.
- Equipamento preparado para cortes a seco e a úmido.
- Sistema de alinhamento de corte a laser, temporizado para maior longevidade.
- Elementos de máquinas e elementos de fixação normalizados (ISO/DIN).
- Equipamento constituído basicamente de chapas de aço SAE 1020/1045 e ferro fundido nodular.
- Sistema de arrefecimento do disco por jatos de água concentrados, tipo Fixoflex com acionamento automático/manual.
- Sistema bilateral com dupla de vedação do mancal, e defletor de água no lado do disco.
- Equipamento livremente apoiado sobre o piso, com pé regulável para ajuste de nível.
- Preparada para transporte e movimentação por meio de içamento vertical (pontes e guinchos), também com acesso adequado e seguro para os garfos da empilhadeira.
- Parada instantânea (operacional/emergencial) do motor através de freio eletrônico, sem qualquer desgaste mecânico das partes, eliminando os altos e frequentes custos de manutenção dos freios a disco magnéticos convencionais.
- Painel elétrico (NR10-IP54) com tensão de alimentação disponíveis de 220V/380V/440V, botão de emergência com chave/trava de segurança no quadro de comando e caixa de proteção do painel elétrico com porta de segurança.
- Caixa de proteção do painel de força e sinalização de segurança.
- Enclausuramento através de painéis de fechamento laterais fixos por parafusos, painel posterior e frontal (móvel) articulados, com dispositivos de segurança elétrico de parada de emergência em caso de abertura durante operação.
- Pintura antioxidante a base de Epoxi Bi-componente de alta resistência à umidade e a ambientes agressivos.
- Coifa para sistema de coleta de pó, com pontos de coleta de 5” na mesa e na proteção do disco de 3’’, com engates rápidos em alumínio, para mangotes coletores do pó residual. (Não acompanha aspirador de pó).
- Sistema de captação de resíduo por decantação, e recirculação por bomba submersa 220V, com rotor de fundo tipo aberto.
- Este equipamento não acompanha insumos de produção, como ferramentas diamantadas.
Itens Inclusos
- Manual de operação/manutenção/elétrico
- Fornecimento de 4 (quatro) Bases Magnéticas para fixação do bloco refratário.
- Chaves para substituição dos discos.
Informações sobre a Norma Regulamentar (NR-12)
De forma a proporcionar maior segurança aos usuários e operadores das máquinas, foram implementadas algumas medidas preventivas e instalação de novos dispositivos de segurança, como descrito abaixo. Serão instaladas duas chaves de emergência tipo cogumelo com duplo contato, nas extremidades da máquina de forma a garantir seu total desligamento pelo seu operador ou qualquer pessoa próxima capacitada com maior agilidade e rapidez, caso haja algum incidente ou anormalidade no funcionamento da máquina.
As grades de proteção móveis, serão supervisionadas por chaves magnéticas, de duplo contato, que detectará qualquer movimentação da mesma, no caso de tentativa de abertura durante a operação de corte e fará com que o sistema de segurança cesse, imediatamente, toda a operação. Toda e qualquer intervenção que seja feita na máquina, seja atuando um sensor de segurança ou “batendo-se” as emergências da máquina, fará com que toda a máquina entre no modo de emergência e pare seu total funcionamento imediatamente. Só será liberado seu funcionamento novamente, no momento em que as falhas forem verificadas, “resetadas” e dado novo comando de inicio no processo.
Todos os mecanismos de segurança (Chaves magnéticas e botões de emergência) serão monitorados individualmente por relés de segurança dedicados, que ficam a todo tempo.
Monitorando cada dispositivo de segurança e a si mesmo, ou seja, caso haja alguma falha interna no relé, seja por mau contato, presença de pó, ou eventual dano ao dispositivo, o mesmo entra em erro e gera falha no sistema, bloqueando então sua operação. Todos os dispositivos de segurança continuarão ativos mesmo no modo de operação manual. Todo o processo da máquina, automático ou manual, é montado de forma a garantir que seus operadores não tenham a necessidade de ficar em contato direto com as áreas de risco da máquina, será apenas necessário que o operador alimente a máquina com a peça a ser cortada, e dê um comando de START para que o processo seja iniciado e finalizado automaticamente.
