Cortadeira Automática de Blocos Refratários
-
EX 800 BA
Pergunte sobre o equipamento
Especificações Técnicas
- Atende as normas: NR12 (cat 3) / NR 10 / NR 09 / NR 17.
- Sistema de corte automático ou semiautomático, ambas com velocidade controlada por inversor de frequência, e opção também de corte por comando manual, em caso de pane elétrica
- Controle operacional eletroeletrônico por CLP (Controlador Lógico Programável).
- Sistema de corte automático através de cj motorredutor de alto rendimento, com motor Dahlander (2 velocidades) que potencializa a velocidade de retorno do carro de corte, otimizando em muito o processo.
- Diâmetro admissível do disco de corte: de 650 mm até 800 mm, furo com diâmetro para eixo de 50mm. Acompanha bucha para instalação de discos com furo com 60mm.
- Capacidade de corte de até 450 mm de altura em duas operações.
- Capacidade de corte de até 300 mm de altura em uma operação (disco de 800 mm).
- Sistema de movimentação vertical do cabeçote de corte (regulagem da altura do disco de corte em relação à mesa) efetuado automaticamente através de conjunto motorredutor por comando eletrônico.
- Mesa de trabalho com medidas livres de 1.500 mm x 700 mm com capacidade de corte de até 200kg, inclinável com regulagem, escala visual de ajuste angular, braço de apoio lateral regulável e removível de 600 mm. Trava angular para fixação de qualquer ângulo de corte desejável entre -45º e + 45º.
- Painel de comando elétrico 24VCA ou 24VCC.
- Potência total instalada 10,5 KW.
- Motor principal 20 CV– 3F 220/380/440 V – 4 pólos.
- Dimensões da máquina: Comp. 4.000mm x Larg. 1.750mm x Alt. 2.700mm.
- Peso total aproximado: 2.500 kg.
Características
- NCM: 8464.10.00.
- Equipamento preparado para cortes a seco e a úmido.
- Sistema de alinhamento de corte a laser(vermelho), temporizado para maior longevidade.
- Elementos de máquinas e elementos de fixação normalizados (ISO/DIN).
- Equipamento constituído basicamente de chapas de aço SAE 1020/1045 e ferro fundido nodular.
- Sistema de arrefecimento do disco por jatos de água concentrados, tipo Fixoflex com acionamento automático/manual.
- Sistema bilateral com dupla de vedação do mancal, e defletor de água no lado do disco.
- Equipamento livremente apoiado sobre o piso, com pé regulável para ajuste/correção de nível.
- Preparada para transporte e movimentação por meio de içamento vertical (pontes e guinchos), também com acesso adequado e seguro para os garfos da empilhadeira.
- Parada instantânea (operacional/emergencial) do motor através de freio eletrônico, sem qualquer desgaste mecânico das partes, eliminando os altos e frequentes custos de manutenção dos freios a disco magnéticos convencionais.
- Painel elétrico (NR10-IP54) com tensão de alimentação disponíveis de 220V/380V/440V, botão de emergência com chave/trava de segurança no quadro de comando e caixa de proteção do painel elétrico com porta de segurança.
- Caixa de proteção do painel de força e sinalização de segurança.
- Enclausuramento total através de painéis de fechamento laterais fixados por parafusos, porta de acesso frontal e posterior articuladas, bi-partidas, monitoradas através de dispositivos de segurança elétrico/eletrônico para parada emergencial (NR12) em caso de abertura de qualquer uma delas durante operação.
- Sistema de captação de resíduo de corte a úmido, composto por caixa de decantação e bomba de recirculação, tipo submersa, 220V, com rotor de fundo tipo aberto. (acrescentado)
- Coifa para sistema de coleta de pó, com pontos de coleta de 6" na mesa e na proteção do disco de 3", com engates rápidos em alumínio, para mangotes coletores de pó residual. (Não acompanha aspirador e pó).
- Pintura antioxidante a base de Epoxi Bi-componente de alta resistência à umidade e a ambientes agressivos.
- Este equipamento não acompanha insumos de produção, como ferramentas diamantadas.
Itens Inclusos
- Manual de operação/manutenção/elétrico.
- Fornecimento de 6 (seis) Bases Magnéticas para fixação do bloco refratário.
- Chaves para substituição dos discos.
Informações sobre a Norma Regulamentar (NR-12)
De forma a proporcionar maior segurança aos usuários e operadores das máquinas, foram implementadas algumas medidas preventivas e instalação de novos dispositivos de segurança, como descrito abaixo. Serão instaladas duas chaves de emergência tipo cogumelo com duplo contato, nas extremidades da máquina de forma a garantir seu total desligamento pelo seu operador ou qualquer pessoa próxima capacitada com maior agilidade e rapidez, caso haja algum incidente ou anormalidade no funcionamento da máquina.
As grades de proteção móveis, serão supervisionadas por chaves magnéticas, de duplo contato, que detectará qualquer movimentação da mesma, no caso de tentativa de abertura durante a operação de corte e fará com que o sistema de segurança cesse, imediatamente, toda a operação. Toda e qualquer intervenção que seja feita na máquina, seja atuando um sensor de segurança ou “batendo-se” as emergências da máquina, fará com que toda a máquina entre no modo de emergência e pare seu total funcionamento imediatamente. Só será liberado seu funcionamento novamente, no momento em que as falhas forem verificadas, “resetadas” e dado novo comando de inicio no processo.
Todos os mecanismos de segurança (Chaves magnéticas e botões de emergência) serão monitorados individualmente por relés de segurança dedicados, que ficam a todo tempo.
Monitorando cada dispositivo de segurança e a si mesmo, ou seja, caso haja alguma falha interna no relé, seja por mau contato, presença de pó, ou eventual dano ao dispositivo, o mesmo entra em erro e gera falha no sistema, bloqueando então sua operação. Todos os dispositivos de segurança continuarão ativos mesmo no modo de operação manual. Todo o processo da máquina, automático ou manual, é montado de forma a garantir que seus operadores não tenham a necessidade de ficar em contato direto com as áreas de risco da máquina, será apenas necessário que o operador alimente a máquina com a peça a ser cortada, e dê um comando de START para que o processo seja iniciado e finalizado automaticamente.
